Fitur utama
Objek yang berlaku: Berbagai jenis perusahaan kemasan lunak dan jenis perusahaan komposit lainnya.
Lingkup yang berlaku: berbagai film, film pelapisan aluminium, foil aluminium, kertas, dll.
Mode Kontrol Ketegangan: Roll mengambang, sensor perpindahan kecil.
Kontrol Unit Pelapisan: Motor Servo
Parameter teknis utama
|
Model |
BD -1050 b |
BD -1250 b |
|
Max. kecepatan |
500m/mnt |
500m/mnt |
|
Kisaran lebar makan |
400-1050 mm |
500-1250 mm |
|
Max.Rewind Diameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Max.Rewind Diameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Inti kertas dari pelepasan |
3''or6 '' |
3''or6 '' |
|
Inti kertas dari rewinding |
3''or6 '' |
3''or6 '' |
|
Tidiness tepi untuk laminasi |
± 2mm |
± 2mm |
|
Kekuatan total |
Kira -kira 60kw |
Kira -kira 65kw |
|
Dimensi mesin |
Approx5600 (l)*2600 (W)*2450 (h) mm |
Sekitar5600 (l)*2800 (w)*2450 (h) mm |
|
Berat mesin |
Sekitar 8500kg |
Kira -kira.9000kg |
Fungsi opsional
1. Jendela linier, jendela berbentuk
2. Komposit film hitam dan putih
Peralatan preferensial
1. SMI -40 dua komponen Mixed Glue Machine SMI -40
2. Pengumpan lem satu-komponen
3. Mesin Corona
4. Bingkai pelepasan pembantu
|
Substrat laminasi |
Ketebalan substrat |
Substrat Coating |
Ketebalan substrat |
|
Bopp |
12-80μm |
Bopp |
12-80μm |
|
Petp |
8-30μm |
Petp |
10-30μm |
|
LDPE, LLDPE |
20-200μm |
LDPE, LLDPE |
30-200μm |
|
OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
|
Pemeran nilon |
20-80μm |
Pemeran nilon |
30-80μm |
|
Alu (foil) |
6.3-40μm |
PP Cast |
60-150μm |
|
PP Cast |
20-150μm |
KERTAS |
40-150GSM |
|
Film Coex |
20-200μm |
|
|


Metode Pembersihan Mesin Pencampur Lem Otomatis Dua Komponen
Membersihkan Mixer Lem Otomatis adalah tugas reguler tetapi sangat khusus yang membutuhkan operasi yang ditargetkan berdasarkan situasi penggunaan yang berbeda. Pembersihan mesin pemadam lem otomatis terutama dibagi menjadi berbagai situasi seperti pembersihan harian, pembersihan penggantian lem, dan pembersihan shutdown.
Pembersihan harian
1. Waktu Pembersihan: Bersihkan segera setelah menggunakan setiap hari kerja.
2. Item Pembersih: Tabung pencampuran statis, tabung aluminium, layar filter.
3. Metode Pembersihan: Bersihkan tabung pencampuran statis, tabung aluminium, dan layar filter 2-3 kali dengan etil asetat bersih, hancurkan dengan udara, dan amati apakah masih ada residu perekat sampai mereka benar -benar dibersihkan sebelum menempatkannya di posisi yang sesuai.
PERHATIAN: Tabung pencampuran statis dan layar filter tidak boleh direndam dalam etil asetat setelah dibersihkan.
Metode Pembersihan Mesin Pencampur Lem Otomatis Dua Komponen
Penggantian dan Pembersihan Karet
Situasi ini mengacu pada proses pembersihan ketika perekat diubah dari satu merek ke merek lainnya.
1. Metode pembersihan:
1) Lepaskan sensor level cairan dari penutup tangki penyimpanan karet dan letakkan dengan hati -hati atau bungkus. Pada saat ini, sangat dilarang sensor untuk bersentuhan dengan etil asetat atau lem.
2) Lepaskan lem yang tersisa dari tangki penyimpanan lem. Jangan tuangkan etil asetat langsung saat ini!
3) Bersihkan tangki penyimpanan lem dengan kain bersih yang dicelupkan ke dalam etil asetat sampai tidak ada residu lem di dalam tangki. Perhatikan bahwa kain tidak boleh terlalu banyak dicelupkan ke dalam etil asetat pada saat ini untuk menghindari ester etil agar tidak mengalir ke pompa roda gigi atau selang selama proses penggosok.
4) Setelah mengkonfirmasi bahwa tangki penyimpanan lem benar -benar bersih dan etil ester di dalam tangki telah diuapkan sepenuhnya, tuangkan lem baru yang diperlukan secara langsung, mulai mixer lem, dan amati tampilan tekanan pada layar sentuh. Setelah tampilan tekanan menstabilkan (menunjukkan bahwa lem lama dalam pipa telah habis), produksi selanjutnya dapat dilanjutkan.
Shutdown jangka pendek untuk pembersihan
Situasi yang berlaku: Mesin pencampuran tidak digunakan untuk waktu yang relatif singkat, biasanya {4-10 hari.
Metode Pembersihan dan Pemeliharaan:
1) Lem dalam ember harus disimpan pada level cairan 200mm atau lebih, dan tidak perlu mengganti atau membersihkan ember lem setiap saat.
2) Jika ada personel yang bertugas selama periode shutdown, mixer lem harus dimulai setiap tiga hari untuk mengganti lem pada kepala tembaga pencampuran (sekitar 200g lem setiap kali), dan etil asetat yang direndam di kepala tembaga harus diganti.
3) Jika tidak ada personel yang bertugas selama periode shutdown, mentega dapat digunakan untuk memasang outlet karet kepala tembaga tanpa merendamnya dalam etil asetat. Tetapi saat menggunakannya lagi, pastikan untuk membersihkan mentega terlebih dahulu (jika tidak, itu dapat menyebabkan aplikasi lem yang tidak rata).
Tag populer: Film Pengemasan Mesin Laminasi Berkecepatan Tinggi, China Packaging Film Produsen Mesin Laminasi Berkecepatan Tinggi, Pabrik, Penyedia proses laminasi tanpa pelarut, proses laminasi untuk laminasi tanpa pelarut, biaya pemeliharaan proses laminasi tanpa pelarut, proses laminasi tanpa pelarut, pemasok peralatan laminasi tanpa pelarut, peralatan laminasi tanpa pelarut

