Proses laminasi aluminium foil dalam mesin laminasi tanpa pelarut secara teknis menuntut banyak hal. Aluminium foil dicirikan oleh-sifat non-penyerap, sifat penghalang yang tinggi, kecenderungan timbulnya lubang kecil, persyaratan kebersihan permukaan yang ketat, kerentanan terhadap kerutan, dan kemudahan deformasi regangan. Sebaliknya, proses laminasi tanpa pelarut memiliki viskositas perekat yang rendah, adhesi awal yang minimal, kontrol jumlah pelapisan yang tepat, dan persyaratan peralatan yang presisi tinggi. Kombinasi kedua faktor ini membuat titik kendali menjadi sangat penting. Berikut adalah titik kontrol utama untuk melaminasi aluminium foil:
Proses laminasi aluminium foil dalam mesin laminasi tanpa pelarut secara teknis menuntut banyak hal. Aluminium foil dicirikan oleh-sifat non-penyerap, sifat penghalang yang tinggi, kecenderungan timbulnya lubang kecil, persyaratan kebersihan permukaan yang ketat, kerentanan terhadap kerutan, dan kemudahan deformasi regangan. Sebaliknya, proses laminasi tanpa pelarut memiliki viskositas perekat yang rendah, adhesi awal yang minimal, kontrol jumlah pelapisan yang tepat, dan persyaratan peralatan yang presisi tinggi. Kombinasi kedua faktor ini membuat titik kendali menjadi sangat penting. Berikut adalah titik kontrol utama untuk melaminasi aluminium foil:
I. Pengendalian bahan baku
1. Kualitas aluminium foil itu sendiri:
Ukuran pori: harus dikontrol dengan ketat. Pori-pori yang terlalu banyak akan menyebabkan berkurangnya penghalang setelah peracikan, penampilan yang buruk (bintik putih), dan bahkan delaminasi. Pemasok diharuskan menyediakan aluminium foil dengan tingkat pori yang rendah dan melakukan inspeksi pabrik.
Kebersihan permukaan: permukaan aluminium foil harus bebas dari minyak, debu, oksida, noda air, sidik jari dan polutan lainnya. Polusi apa pun akan sangat mempengaruhi pembasahan dan pengikatan lem pada aluminium foil. Permukaan ujung gulungan aluminium foil juga penting.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dyne/cm). Ini adalah indikator utama untuk memastikan bahwa perekat-bebas pelarut dapat membasahi permukaan aluminium foil dengan baik. Setibanya di pabrik, pengujian ketat harus dilakukan; jika produk gagal, produk tersebut akan ditolak atau pemasok harus menanganinya.
Keseragaman ketebalan: Ketebalan yang tidak merata akan menyebabkan lapisan tidak rata, tekanan peracikan tidak merata, mempengaruhi penampilan dan kekuatan ikatan.
Sifat mekanik: kekuatan tarik, perpanjangan dan persyaratan lainnya harus memenuhi persyaratan pemrosesan selanjutnya (seperti pemotongan, pembuatan tas), untuk menghindari deformasi regangan yang berlebihan atau patah pada laminasi atau proses selanjutnya.
Kerataan penggulung ulang: Hindari penggulungan yang longgar atau kencang, dan permukaan ujung yang tidak rata ("berbentuk-hati"), yang akan menyebabkan kesulitan dalam mengontrol tegangan pelepasan selama peracikan dan menghasilkan kerutan.
2. Pemilihan dan penyimpanan perekat:
Kekhususan: Penting untuk memilih perekat poliuretan dua{0}}komponen yang dirancang khusus untuk struktur aluminium foil laminasi bebas pelarut. Lem jenis ini biasanya memiliki daya rekat awal yang lebih tinggi, pembasahan aluminium foil yang lebih baik, kecepatan pengeringan yang lebih cepat, dan kekuatan pengelupasan akhir yang lebih tinggi (terutama tingkat memasak air atau uap).
Kompatibilitas: Pastikan lem memiliki daya rekat yang baik pada media lain (seperti PET, PA, CPP, PE, dll.).
Penyimpanan dan penggunaan: Simpan secara ketat sesuai dengan persyaratan pemasok (suhu, kelembaban, penyegelan), hangatkan sepenuhnya sebelum digunakan (terutama di musim dingin). Hindari kelembaban dan kontaminasi bahan utama dan bahan pengawet. Lem harus digunakan dalam jangka waktu yang berlaku setelah pencampuran.
3. Kualitas media lainnya:
Permukaannya juga harus bersih, kering, tegangannya standar, ketebalannya seragam, tidak ada kerutan, dan lilitannya rapi.
II. Kontrol parameter peralatan dan proses
1. Pembersihan dan kondisi peralatan:
Pembersihan menyeluruh: Semua rol pemandu (terutama rol laminasi dan rol pelapis), tangki lem, mesin pencampur, pompa pengukur, dll. harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum produksi. Sisa lem dan kotoran lama akan mencemari permukaan aluminium foil atau mempengaruhi keseragaman lapisan.
Kondisi roller pemandu: Periksa semua roller pemandu (terutama yang bersentuhan dengan permukaan aluminium foil) apakah halus, tidak tergores, tidak penyok, dan putarannya fleksibel. Kerusakan kecil sekalipun dapat menyebabkan aluminium foil tergores atau garis memanjang.
Sistem kontrol tegangan: pastikan sensor tegangan sensitif dan sistem kontrol stabil. Aluminium foil mudah diregangkan dan diubah bentuknya, dan kontrol tegangan adalah inti untuk mencegah kerutan.
2. Bongkar kontrol tegangan:
Ketegangan pelepasan aluminium foil: Ini adalah salah satu parameter paling penting. Aluminium foil bersifat kaku tetapi sangat tipis, sehingga mudah menyebabkan deformasi atau patah regangan permanen, dan juga mudah kusut. Prinsip pengaturan tegangan adalah menggunakan tegangan sesedikit mungkin dengan tujuan memastikan pelepasan gulungan yang mulus dan tidak ada kerutan.
tegangan substrat pelepas lainnya: Atur tegangan yang sesuai sesuai dengan bahannya (seperti tegangan PET bisa lebih besar, tegangan PE/CPP harus lebih kecil), dan pastikan tegangan tersebut sesuai dengan tegangan aluminium foil, untuk menghindari geser atau kerutan relatif yang disebabkan oleh perbedaan tegangan antara keduanya sebelum digabungkan.
tegangan lancip: kerucut diatur secara wajar sesuai dengan perubahan diameter kumparan untuk menjaga tegangan tetap konstan. Perubahan diameter kumparan aluminium foil lebih sensitif terhadap fluktuasi tegangan.
Sistem koreksi: Pastikan pekerjaan normal dan jaga agar tepi aluminium foil dan media lainnya tetap sejajar.
3. Kontrol unit pelapisan:
Suhu lem: Suhu lem dikontrol secara akurat (biasanya dijamin oleh mesin pencampur atau sistem pemanas ember lem). Suhu mempengaruhi viskositas, yang secara langsung mempengaruhi laju transfer dan keseragaman lapisan. Fluktuasi suhu adalah salah satu alasan utama fluktuasi kuantitas pelapisan.
Akurasi pengukuran: Pastikan pompa pengukur (pompa roda gigi) mengalirkan lem secara akurat dan stabil. Kalibrasi rutin.
Suhu rol pelapis: Suhu rol pelapis dikontrol secara akurat agar sesuai dengan suhu lem (biasanya beberapa derajat lebih tinggi dari suhu lem) untuk memastikan perpindahan lem yang baik dan lapisan seragam.
Jumlah pelapisan: sangat kritis. Aluminium foil memiliki energi permukaan yang tinggi tetapi tidak memiliki pori-pori, sehingga perekat sulit menempel secara efektif. Jumlah pelapis biasanya harus lebih tinggi dari yang diperlukan untuk film plastik laminasi (nilai spesifiknya bergantung pada jenis perekat, struktur, dan aplikasi akhir; konsultasikan dengan pemasok perekat). Lapisan yang tidak memadai adalah penyebab paling umum dari rendahnya kekuatan pengelupasan pada laminasi aluminium foil. Pelapisannya harus tepat, seragam, dan stabil.
Transfer keseragaman: roller pelapis dibersihkan tanpa kerusakan untuk mendapatkan lapisan lem yang seragam.
4. kontrol unit laminasi:
tekanan laminasi: Tekanan harus cukup besar untuk memastikan lem bersentuhan penuh dan membasahi permukaan aluminium foil, tetapi tekanan yang terlalu besar dapat merusak aluminium foil atau substrat lain yang lebih lembut (seperti PE). Temukan titik keseimbangan terbaik.
Suhu yang sesuai untuk roller laminasi (biasanya diatur pada 60-80 derajat atau sesuai dengan persyaratan perekat) membantu mengurangi viskositas perekat, meningkatkan pembasahan dan perataan permukaan aluminium foil, dan meningkatkan daya rekat awal. Jika suhunya terlalu rendah, hal ini dapat menyebabkan pembasahan yang buruk dan bintik-bintik putih; jika terlalu tinggi, dapat menyebabkan perekat bereaksi terlalu cepat atau merusak media.
Sudut laminasi: Pastikan kedua lapisan media memasuki celah gulungan laminasi dengan sudut sekecil mungkin (biasanya mendekati paralel) untuk mengurangi kemungkinan udara terperangkap, yang penting untuk mencegah gelembung.
5. kontrol memutar ulang:
Memutar kembali ketegangan: Prinsip 'ketegangan minimum yang diperlukan' juga harus diikuti. Ketegangan yang berlebihan dapat menyebabkan aluminium foil meregang dan berubah bentuk, menyebabkan kerutan 'berbentuk bintang' pada inti kumparan atau bahkan kerusakan pada film. Sebaliknya, tegangan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan gulungan menjadi longgar sehingga menyebabkan pemisahan lapisan atau keruntuhan tepi. Biasanya, tegangan kumparan untuk laminasi aluminium foil lebih rendah daripada tegangan pelepasan.
ketegangan lancip: atur kerucut belitan secara wajar.
Tekanan kontak: Saat menggunakan roller tekanan untuk membantu penggulungan, tekanannya harus moderat dan seragam.
Kerapihan penggulungan ulang: Pastikan kumparan rapi untuk menghindari "silang" yang menyebabkan permukaan ujung tidak rata dan mempengaruhi tampilan proses selanjutnya dan produk jadi.
AKU AKU AKU. Pengendalian lingkungan dan operasi
1. Suhu dan kelembaban lingkungan:
Suhu: Jaga suhu bengkel tetap stabil (umumnya disarankan 20-30 derajat). Suhu yang terlalu rendah akan mempengaruhi tingkat aliran lem dan kecepatan reaksi; suhu yang terlalu tinggi dapat mempersingkat periode penerapan.
Kelembaban: Kontrol kelembaban lingkungan secara ketat! Perekat-bebas pelarut, terutama yang mengandung bahan pengawet, sangat sensitif terhadap kelembapan. Kelembapan yang tinggi dapat menyebabkan perekat menjadi lengket, berubah warna menjadi putih, tidak mengeras dengan baik, menghasilkan gelembung, dan mengakibatkan penurunan kekuatan pengelupasan secara tajam atau bahkan hilangnya daya rekat sepenuhnya. Kelembaban relatif harus dijaga di bawah 65% (idealnya di bawah 60%). Jika perlu, gunakan dehumidifier. Hindari laminasi aluminium foil saat cuaca hujan atau lembab.
2. Spesifikasi operasi:
Hindari kontak langsung dengan tangan: operator harus mengenakan sarung tangan bersih �� untuk menghindari kontaminasi keringat dan minyak pada permukaan aluminium foil.
Sambungan: Sambungan harus kokoh, rata, dan pita perekat harus memiliki viskositas sedang dan tidak meluap untuk menghindari masalah saat melewati unit pelapis dan roller laminasi.
Pengamatan online: amati dengan cermat keseragaman lapisan, efek laminasi (tidak ada gelembung, bintik putih, kerutan), dan kondisi belitan.
Uji pengambilan sampel tepat waktu: ambil sampel dan uji daya rekat awal (sentuh waktu pengeringan, penggosokan, dan pengelupasan) tepat setelah mesin stabil, sebagai dasar awal untuk penilaian.
Kontrol solidifikasi IV (matang).
1. Suhu dan Waktu: Pengawetan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan suhu dan waktu penuaan yang direkomendasikan oleh pemasok perekat. Struktur aluminium foil biasanya memerlukan waktu penuaan yang cukup dan suhu yang sesuai (mungkin sedikit lebih tinggi atau lebih lama dari struktur biasa) untuk mencapai kekuatan akhir terbaik. Suhu yang terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan rapuhnya lapisan perekat.
2. Kondisi ruang penuaan: suhu ruang penuaan seragam dan stabil, dengan ventilasi yang baik (tetapi hindari angin kencang yang bertiup langsung pada gulungan material), dan kelembapan perlu dikontrol (biasanya kurang dari 65%).
V. Inspeksi dan pengendalian mutu
1. Inspeksi online: Sistem inspeksi visual (jika ada) sangat efektif dalam mendeteksi cacat seperti lubang kecil, bintik putih, goresan, gelembung, kerutan, dll.
2. Inspeksi pertama: Setelah mesin stabil, ambil sampel untuk pengujian:
Penampilan (adanya bintik putih, gelembung, goresan, kerutan, terowongan, dll.)
Jumlah pelapisan (dengan metode penimbangan atau pemantauan online)
Adhesi awal (pengelupasan karet)
3. Pengambilan sampel proses: sampel diambil secara teratur selama produksi.
5. Pemeriksaan akhir: Setelah matang, ikuti standar:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15mm atau lebih tinggi) dan kekuatan pengelupasan substrat lainnya serta lapisan perekat diuji masing-masing.
Inspeksi visual
Residu pelarut (pemantauan residu kadang-kadang diperlukan bahkan tanpa adanya pelarut)
Kekuatan segel (jika tas dibuat final)
Uji kinerja perebusan/ventilasi (jika diwajibkan oleh struktur): Ini adalah uji akhir struktur laminasi aluminium foil dan harus dilakukan sesuai dengan standar.
VI, keselamatan dan tindakan pencegahan khusus
1. Tepi aluminium foil tajam: hati-hati saat mengoperasikannya agar tidak terpotong.
2. Listrik statis: Aluminium foil mudah menghasilkan listrik statis, sehingga peralatan harus diarde dengan baik dan bila perlu, gunakan penghilang elektrostatis untuk mencegah api dan debu menempel.
3. Persyaratan presisi tinggi: Sadarilah bahwa laminasi bebas pelarut aluminium foil-adalah proses dengan presisi tinggi dan persyaratan tinggi, yang mengharuskan operator memiliki rasa tanggung jawab yang tinggi, keterampilan yang terampil, serta pemantauan dan pengoptimalan proses yang berkelanjutan.
Singkatnya, kunci keberhasilan laminasi aluminium foil{0}}bebas pelarut adalah:
Kualitas aluminium foil (lubang kecil rendah, tegangan permukaan tinggi, bersih)
Penggunaan yang benar dan lapisan lem khusus yang memadai
Kontrol ketegangan yang sangat ketat (terutama pelepasan dan penggulungan foil)
Kontrol suhu yang tepat (lem, roller pelapis, roller laminasi)
Kontrol kelembaban lingkungan yang ketat (<65% RH)
Peralatan bersih dan dalam kondisi baik
Prosedur operasi standar (untuk menghindari kontaminasi)
Sepenuhnya matang
Uji kekuatan kulit yang ketat (terutama setelah pemasakan dan setelah direbus/dikukus)
Kelalaian apa pun dalam satu tautan dapat menyebabkan kegagalan gabungan. Oleh karena itu, perlu dibangun sistem pengendalian proses yang sempurna dan menerapkannya secara ketat.