tinta-pencampuran perekat, masalah umum namun menantang ini secara langsung memengaruhi tampilan film (penurunan transparansi, kabut, bintik-bintik, dan "bayangan" atau "riak air") yang terlihat dan kekuatan pengelupasan (delaminasi yang disebabkan oleh lapisan tinta yang rusak). Hal ini biasanya terjadi ketika permen karet menembus atau melarutkan lapisan tinta cetak.
1. Kurangnya ketahanan kimia terhadap tinta (terutama terhadap ester): Ini adalah penyebab paling umum.
Komponen utama lem tanpa pelarut adalah prapolimer poliuretan, yang monomer atau oligomernya mengandung gugus isosianat aktif (-NCO) dan segmen rantai poliester/polieter poliol. Segmen rantai poliester poliol mengandung ikatan ester (-COO-).
Banyak tinta cetak, khususnya yang berbahan dasar poliamida-, menunjukkan toleransi yang buruk terhadap pelarut ester atau zat kimia. Ketika perekat tanpa pelarut dengan viskositas-rendah dan permeabilitas tinggi-berkontak dengan tinta ini, komponen ester atau zat reaktif yang tidak bereaksi dalam perekat dapat melarutkan atau membengkakkan pengikat resin dalam tinta. Hal ini menyebabkan partikel pigmen bermigrasi dan menyebar, akhirnya bercampur dengan perekat.
Area dengan sablon yang dangkal sangat rentan terhadap hal ini: area ini memiliki lapisan tinta yang tipis dan solder yang relatif sedikit, sehingga lem lebih mudah menembus ke lapisan bawah atau melarutkan lapisan tinta.
2. Pemilihan lem yang tidak tepat atau karakteristik pengawetan yang buruk:
Aktivitas reaksi perekat rendah/kecepatan proses pengeringan lambat: Jika viskositas awal lem naik perlahan atau kecepatan proses pengeringan akhir lambat, lem akan terlalu lama berada dalam cairan atau semi{0}}cair, dan ada lebih banyak waktu dan peluang untuk menembus dan melarutkan lapisan tinta, terutama pada tahap awal pematangan setelah penggulungan pada suhu dan tekanan tinggi.
Viskositas lem rendah (terutama di lingkungan bersuhu tinggi): Semakin rendah viskositas, semakin kuat fluiditas dan permeabilitasnya, dan lebih mudah menyusup ke lapisan tinta berpori. Lingkungan bersuhu tinggi akan mengurangi viskositas lem secara signifikan.
Formulasi lem tidak kompatibel dengan sistem tinta: Formulasi lem tertentu mungkin memiliki kelarutan lebih besar untuk sistem tinta tertentu.
3. Pengaturan parameter proses yang tidak tepat:
Lapisan yang berlebihan: Lem yang berlebihan meningkatkan jumlah total kontak dengan tinta dan tekanan osmotik.
Tekanan komposit yang berlebihan: tekanan yang berlebihan akan menyuntikkan lem ke dalam struktur mikropori lapisan tinta, memperparah penetrasi dan pembubaran.
Ketegangan belitan yang berlebihan: Ketegangan belitan yang berlebihan akan menyebabkan tekanan antar lapisan kumparan yang berlebihan, memaksa lem dan tinta saling bersentuhan dalam waktu lama, terutama pada inti kumparan, yang mana masalah lebih mungkin terjadi pada suhu tinggi.
Kecepatan mesin terlalu lambat: lem menempel terlalu lama pada roller transfer dan roller komposit, yang dapat menyebabkan peningkatan viskositas lokal atau pra{0}}reaksi, sehingga memengaruhi kerataan dan permeabilitas. Pada saat yang sama, waktu pemaparan sebelum belitan juga diperpanjang.
Suhu pengawetan atau pemanasan yang berlebihan: Suhu tinggi akan mempercepat pelarutan lem ke tinta secara signifikan, terutama sebelum lem benar-benar mengeras untuk membentuk lapisan pelindung.
4. Bahan dasar dan faktor pencetakan:
Energi permukaan media pencetakan yang rendah/daya rekat tinta sulit: Jika daya rekat tinta itu sendiri tidak baik pada media, kemungkinan besar lem akan "tertarik" dan mencampurkan tinta.
Pengeringan tinta/pelarut sisa yang tidak memadai: Meskipun ini merupakan laminasi tanpa pelarut, jika sisa pelarut pada film pencetakan terlalu tinggi, pelarut ini akan melemahkan lapisan tinta atau mempengaruhi proses pengawetan lem, dan secara tidak langsung mendorong pencampuran. Namun, hal ini memiliki dampak yang lebih kecil dibandingkan laminasi pelarut.
Porositas lapisan tinta yang tinggi/daya sembunyi yang rendah: Struktur lapisan tinta longgar atau berpori, menyediakan saluran untuk infiltrasi lem. Tinta warna terang atau lapisan tinta putih dengan daya sembunyi yang buruk mungkin lebih tipis.
Substrat dengan kekakuan tinggi (misalnya BOPP): Bahan dengan kekakuan tinggi tidak sepenuhnya terikat pada gulungan komposit dan mungkin memerlukan tekanan lebih besar, sehingga meningkatkan risiko lem terjepit ke dalam tinta.
5. Faktor lingkungan:
Suhu lingkungan terlalu tinggi: Seperti disebutkan di atas, suhu tinggi mengurangi viskositas lem, meningkatkan aliran, dan mempercepat reaksi kimia (termasuk pembubaran).
Kelembapan lingkungan yang tinggi: Kelembapan yang tinggi dapat mempengaruhi proses pengawetan lem (konsumsi-NCO) dan secara tidak langsung memperpanjang waktu aktifnya lem.
Mesin Pengemasan Multifungsi Mesin Laminasi Laminasi Tanpa Pelarut Klik untuk memeriksa dengan cepat informasi penting produk ini, dan kami merekomendasikan ini untuk Anda: